除塵羅茨風機在礦井中的作用，近年來，隨著礦井綜合機械化水平不斷提高及生產、通風、運輸等系統不斷優化，煤礦原煤生產不斷提高，綜掘工作面數量不斷增多；掘進巷道機械化程度的提高，高效、大功率掘進機、運輸機和局部通風設備的使用，使掘進巷道內產塵源增多、產塵量增大，巷道內空氣中的粉塵濃度大大增加。掘進巷道內主要產塵源有掘進工作面、運輸設備的各轉載點和巷道周壁粉塵的二次揚塵等。隨著工業生產和科學技術的不斷進步，礦山防塵工作在其基礎理論、除塵技術和設備等各方面有了很大的進展。特別是60年代以來，礦山呼吸粉塵的狀況及其有關治理技術與設備的研究開始備受重視，并取得了顯著的成果。在礦井及供排水系統完整方便、礦巖不怕水等條件下，大都采用除塵器來解決巷道掘進時的煤塵。與此同時，除塵器的種類也有了廣泛發展，主要有水幕、濕式旋流除塵器等。以往我們采用的在各轉載點安設噴霧裝置、進回風巷道安裝水幕以及煤壁注水等方法很難真正控制浮塵，因此設計一套除塵裝置來解決掘進過程中出現的大量煤塵，對于改善工作環境及人身健康具有重要意義。

針對這一現實情況，我礦引進山東引持環保設備有限公司生產的YC-150除塵羅茨風機，通過在310工作面的試用，降塵效果較為明顯，取得了良好效果。



進風順槽斷面為矩形巷道，掘進寬度4.4m，高度2.7m，沿煤層頂板掘進。根據巷道斷面形式、尺寸，我們引進山東引持環保設備有限公司生產的除塵羅茨鼓風機。濕式螺弦除塵羅茨鼓風機按其選用羅茨鼓風機形式及應用于不同工作面情況，主要分為軸流式除塵羅茨鼓風機和離心式除塵羅茨鼓風機兩大系列。我們采用軸流式除塵羅茨鼓風機。圖1為除塵羅茨鼓風機安裝示意圖。
該除塵羅茨鼓風機主要由抽出式軸流防爆局部通羅茨鼓風機、機架、鋪塵器組成；羅茨風機置于鋪塵器前面，電動機安裝在上、下兩氣道之間，鋪塵器處于正壓運行狀態。其外形尺寸為（長×寬×高，單位mm）：3180×950×1200。

當掘進工作面掘進機開啟時，濕式除塵羅茨鼓風機也同時開啟，利用抽出式軸流通羅茨鼓風機的工作原理，將迎頭含塵空氣經羅茨鼓風機動力壓入除塵器，通過振弦過濾板時，在來流方向上設置的水噴霧器向振弦過濾板上噴霧，附有水幕的纖維能是粉塵濕潤增重或凝固、滯留，同時由于通過的含塵氣體使纖維在氣流沖擊下產生振動。強化了水霧霧粒與含塵氣體中粉塵融合，提高了對微細粉塵的捕獲。由于振弦過濾板自身纖維的自凈能力及噴霧器不斷向振弦過濾板噴霧，使經過振弦過濾板的含塵氣體變成濕潤的含塵液氣流。含塵液氣流通過旋流器形成高速旋轉的液氣流，在離心力的作用下將含塵水霧拋向脫水筒內壁形成污水流，通過脫水環下排污斗流出機外或進入循環過濾水箱重新經噴霧泵站循環使用，除塵羅茨鼓風機出風口排出凈化后的潔凈空氣。

除塵羅茨鼓風機直接利用由葉輪高速旋轉所產生的旋轉氣流強化含塵空氣中的粉塵與水霧霧粒的沖突，使其得到充分混合并形成含塵液滴，由旋轉氣流產生的離心力將含塵液滴拋到內筒壁上，經通孔進入夾層空腔落入積水盒后被排出，從而實現捕獲氣載粉塵、凈化空氣的目的。
該設備在實際應用中還具有除塵效率高、運行成本低、節能效果顯著、無需經常維護的優點。
與掘進機機載負壓除塵羅茨鼓風機相比，效果較為明顯。
原來該掘進工作面正常割煤時的全塵濃度一般在123mg/m3左右，呼吸性粉塵濃度一般在41mg/m3左右，自從使用了濕式螺旋除塵羅茨鼓風機后，該工作面的全塵濃度降至41mg/m3左右，降幅65--77%；呼吸性粉塵濃度降至24mg/m3左右，降幅為40%左右。生產期間降塵效果非常明顯，保證了礦工的身體健康及礦井安全生產。該設備在實際應用中還具有除塵效率高、運行成本低、節能效果顯著、維護量小。
一號煤礦除塵羅茨風機的推廣應用，降塵效果非常明顯，保證了職工的身體健康及礦井安全生產。同時大大提高了礦井的現代化水平，為建設井下工廠化提供有利因素。

我礦310掘進工作面通過使用揚州市超博礦業機電設備有限公司生產的KCS--420LZ型濕式螺旋除塵羅茨鼓風機，降低了掘進順槽在正常掘進時煤塵飛揚現象，并能消除部分氣體中的有毒有害成份，使作業環境得到較大的提高。經礦通風區測塵人員現場測定，原來該掘進工作面正常割煤時的全塵濃度一般在123mg/m3左右，呼吸性粉塵濃度一般在41mg/m3左右，自從使用了濕式螺旋除塵羅茨鼓風機后，該工作面的全塵濃度降至41mg/m3左右，降幅達65--77%；呼吸性粉塵濃度降至24mg/m3左右，降幅為40%左右。生產期間降塵效果非常明顯，保證礦工的身體健康及礦井安全生產。目前已在全礦推廣應用。


除塵羅茨風機不僅使用與煤礦的除塵，基本上任何工況的除塵都可以使用引持環保生產的羅茨風機，引持環保多年來專注氣力輸送與除塵除灰 ，已經形成了自己獨特的經驗與技術，有這方面難題的廠家可以與引持環保聯系！